一、流量计选型策略

1. 涡街流量计（推荐）

• 优势：无机械运动部件，耐温可达 400℃，耐压 10MPa，量程比宽（1:10）。
• 改进措施：
  • 采用散热型传感器：内置散热片或水冷结构，避免探头超温。
  • 选用耐高温压电晶体（如钛酸钡陶瓷），工作温度提升至 450℃。
  • 搭配分体式变送器：将电子部件与测量本体分离，避免高温影响电路。

2. 差压式流量计（孔板 / 文丘里）

• 优势：结构简单，耐温可达 500℃，耐压 16MPa，适合大管径。
• 改进措施：
  • 孔板材质选用316L 不锈钢或哈氏合金，抗腐蚀及高温形变。
  • 搭配高温型差压变送器（如罗斯蒙特 3051HP），膜片材质为钽或镀金，耐温 200℃以上。
  • 增加压力 / 温度补偿：通过温压补偿公式（如 Iso 6708 标准）修正密度变化。

3. 超声波流量计（非接触式）

• 优势：无压损，耐温可达 300℃，适合已有管道改造。
• 改进措施：
  • 选用外贴式高温探头（如 Transcoustic TFX 系列），适用温度 - 40~350℃。
  • 确保管道内壁无结垢或衬里均匀，必要时采用插入式探头。

4. 质量流量计（科里奥利）

• 优势：直接测量质量流量，精度高（±0.5%），耐温 200℃，耐压 40MPa。
• 局限性：成本高，易受振动影响，需搭配防振支架。

二、材料与结构优化

1. 本体材质：
   • 主体选用锻造不锈钢（316/316L）或双相钢，承压能力达 25MPa 以上。
   • 焊接工艺采用TIG 焊接，避免高温下焊缝泄漏。
2. 密封材料：
   • 高温（>200℃）：采用柔性石墨垫片或金属波纹管密封。
   • 高压（>10MPa）：使用透镜垫或O 型金属圈。

三、安装与管道设计

1. 直管段要求：
   • 上游≥10D，下游≥5D（D 为管径），避免弯头、阀门干扰流场。
   • 若现场空间不足，可加装整流器（如多孔板整流器）。
2. 保温与伴热：
   • 对变送器及传感器部位做电伴热或蒸汽夹套保温，维持温度稳定（如维持在 80℃以下）。
3. 防振措施：
   • 管道支架采用刚性支撑，避免振动引起的信号噪声。
   • 涡街流量计需远离压缩机、泵等振动源，或增加橡胶减振垫。

四、校准与维护

1. 在线校准：
   • 定期通过实流校准（如标准表法）或干标法（针对涡街流量计的频率响应测试）修正系数。
2. 防结垢与防腐蚀：
   • 定期吹扫管道，或在流量计上游安装过滤器（精度≤100 目）。
   • 对腐蚀性介质（如含 Cl⁻蒸汽），表面喷涂聚四氟乙烯（PTFE）或选用哈氏合金。
3. 零点漂移补偿：
   • 高温下传感器零点易漂移，需定期进行零点校准（如停机时关闭上下游阀门，读取零点值）。

五、典型应用场景示例

总结