粘度对涡轮流量计仪表系数的影响
被测流体的粘度变化将影响传感器特性。定性分析认为：随着流体粘度的增高，对任何口径的传感器来说，其线性范围都减小。对一定口径的传感器来说，粘度变化对特性曲线的小流量段影响最显着，随着流量增大，则其影响减小。对不同口径的传感器来说，粘度变化对大口金传感器的影响小，对小口径传感器的影响大。图3-5a和3-5b分布表示直叶片和螺旋叶片涡轮流量传感器液体粘度与仪表系数K之间的关系。由图可见，粘度增大时，仪表系数线性区域变窄，下限流量相应增大；当粘度增大到一定数值时，甚至无线性区域（但螺旋叶片的情况要比直叶片好得多）。所以，当采用以水标定的涡轮流量计来测量较高粘度的流体时，要获得较高的测量精确度，则须提高测量下限值且缩小范围度。若要获得更高的测量准确度，则需在现场用实际的液体进行标定。当被测流体运动粘度在1*10-6~5-10-6m2/s，可以用水标定的仪表常数进行流量计量。当被测流体粘度在5*10-6~15*10-6m2/s，用水标定的仪表常数进行流量计量降低计量精确度，应予修正。当被测流体的运动粘度大于15*10-6m2/s时，该仪表必须在工作条件下采用实际的液体进行标定。
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