涡轮流量计局限性
1.不能长期保持校准特性，需要定期校验；对于无润滑性的液体，液体中含有悬浮物或腐蚀性液体，造成轴承磨损及卡住问题较突出，限制了使用范围。采用硬质合金轴和轴承后，情况较石墨轴承大有改善，对于贸易储运等有高精度测量要求的，最好配备现场校验设备，可定期校验以保持其特性。
2.涡轮流量计虽有高黏度型，但普通型不适用与较高粘度的介质，介质粘度增大时流量计测量下限值提高，范围度缩小，线性度变差。
3.流体物性（密度、粘度）对流量特性有较大影响。气体流量计易受密度影响，而液体流量计对粘度变化敏感，又由于密度和粘度与温度、压力关系密切，而现场温度、压力的波动难以避免，要根据对精度的影响程度采取补偿（修正）措施，才能保持计量精度。
4.仪表受来流流速分布畸变和旋转流等影响较大，传感器上下游所需直管段较长，如安装空间限制可加装流动调整器（整流器）以缩短直管段长度。
5.对被测介质清洁度要求较高，限制了其使用领域，虽可安装过滤器等以消除脏污介质，但亦带来压损增大和维护量增加等副作用。
6.小口径（φ50以下）仪表的流量特性受物性影响严重，故小口径仪表的性能难以提高。
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